बंधुआ नियोडिमियम मैग्नेट एक एपॉक्सी बाइंडर में मिश्रित शक्तिशाली एनडी-एफई-बी सामग्री से बने होते हैं। यह मिश्रण लगभग 97 वोल्ट% चुंबक सामग्री से लेकर 3 वोल्ट% एपॉक्सी तक है। विनिर्माण प्रक्रिया में एनडी-एफई-बी पाउडर को एपॉक्सी बाइंडर के साथ मिलाना और मिश्रण को एक प्रेस में संपीड़ित करना और ओवन में भाग को ठीक करना शामिल है। चूंकि सामग्री संपीड़न बॉन्डिंग द्वारा बनाई जाती है, इसलिए किसी दिए गए रन के लिए आयाम आम तौर पर .002″ या बेहतर होते हैं। बॉन्डेड संपीड़न मोल्डेड एनडीएफईबी मैग्नेट का व्यापक रूप से सरल मोल्ड और उच्च चुंबकीय गुणों, स्थिर कामकाजी तापमान, अच्छे संक्षारण-प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है। उनमें अन्य भागों के साथ साँचे को सम्मिलित करना संभव है।
इंजेक्शन प्रक्रिया और उच्च-संपत्ति वाले दुर्लभ-पृथ्वी पाउडर का पूरा संयोजन स्पीकर के लिए आसानी से मजबूत बंधुआ एनडीएफईबी रिंग चुंबक बनाना संभव बनाता है। सिंटर्ड मैग्नेट की तुलना में बॉन्डेड नियोडिमियम मैग्नेट में अधिक उन्नत आकार का लाभ होता है। जंग से बचाने के लिए चुंबक को काले या भूरे एपॉक्सी या पैरिलीन की परत से लेपित करने की आवश्यकता होती है।
हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी मैग्नेट को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है, हॉट प्रेस्ड आइसोट्रोपिक एनडीएफईबी (एमक्यू 2) और हॉट-एक्सट्रूडेड एनिसोट्रोपिक एनडीएफईबी मैग्नेट (एमक्यू 3)। हॉट-प्रेस्ड आइसोट्रोपिक एनडीएफईबी चुंबक उच्च तापमान के तहत तेजी से बुझने वाले एनडीएफईबी चुंबकीय पीडब्ल्यू डेर द्वारा निर्मित होता है। संपीड़न के माध्यम से। गर्म दबाए गए अनिसोट्रोपिक एनडीएफईबी चुंबक मुख्य रूप से अनिसोट्रोपिक रेडियल-उन्मुख है रिंग चुंबक जो उच्च तापमान के तहत तेजी से बुझने वाले एनडीएफईबी चुंबकीय पाउडर द्वारा संपीड़न और एक्सट्रूज़न विरूपण के माध्यम से उत्पन्न होता है। अनुकूलित इंजेक्शन बॉन्डेड एनडीएफईबी रिंग मैग्नेट
बंधुआ नियोडिमियम-आयरन-बोरॉन (एनडीएफईबी) चुंबक मजबूत चुंबक होते हैं जिनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। एपॉक्सी कोटिंग का उपयोग आमतौर पर बंधे हुए एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए किया जाता है; जंग को रोकने के लिए इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग का भी उपयोग किया जाता है। आइसोट्रोपिक बंधित एनडीएफईबी सामग्री को किसी भी दिशा में या कई ध्रुवों के साथ चुंबकित किया जा सकता है।
बंधी हुई एनडी-एफई-बी सामग्री आइसोट्रोपिक है, इसलिए इसे बहु-ध्रुवीय व्यवस्था सहित किसी भी दिशा से चुंबकित किया जा सकता है। क्योंकि सामग्री एक एपॉक्सी बाइंडर में है, इसे मिल या खराद पर मशीनीकृत किया जा सकता है। हालाँकि, सामग्री एक धागे का समर्थन नहीं करेगी, इसलिए छेदों को टैप नहीं किया जा सकता है। बंधी हुई एनडी-एफई-बी सामग्री का उपयोग अक्सर उन डिज़ाइनों के आकार को काफी हद तक कम करने के लिए किया जाता है जिनमें सिरेमिक चुंबक सामग्री का उपयोग किया जाता है। आकार में महत्वपूर्ण कटौती हासिल की जा सकती है क्योंकि सामग्री सिरेमिक चुंबक सामग्री से लगभग तीन गुना अधिक मजबूत है। इसके अलावा, चूंकि सामग्री आइसोट्रोपिक है, इसलिए इसे बहु-ध्रुवीय चुंबकीय बनाया जा सकता है, जैसे रिंग के बाहरी व्यास पर एनएसएनएस पैटर्न।
बंधुआ एनडीएफईबी मैग्नेट में उच्च अवशेष, उच्च जबरदस्ती, उच्च ऊर्जा उत्पाद, उच्च प्रदर्शन और मूल्य अनुपात, विभिन्न आकारों को संसाधित करने में आसान और न्यूनतम विशिष्टताओं का लाभ होता है। वे अन्य घटकों के साथ मदीना इकाई के लिए हो सकते हैं, व्यापक रूप से अल्पकालिक, छोटे के लिए उपयोग किए जाते हैं , हल्के और पतले इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद।
बॉन्डेड एनडीएफईबी मैग्नेट इंजेक्शन मोल्डेड मैग्नेट की तुलना में अधिक चुंबकीय शक्ति वाले होते हैं, साथ ही इसमें सिंटर्ड मैग्नेट की तुलना में अधिक उन्नत आकार का लाभ भी होता है। उच्च ज़बरदस्ती, उच्च ऊर्जा उत्पाद, संक्षारण प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध।
इन चुम्बकों को बनाने के लिए बंधुआ नियोडिमियम पाउडर का उपयोग किया जाता है। पाउडर को पिघलाकर पॉलिमर के साथ मिलाया जाता है। फिर उत्पाद बनाने के लिए घटकों को दबाया या बाहर निकाला जाता है। बंधुआ नियोडिमियम चुम्बकों को कई ध्रुवों के साथ जटिल पैटर्न में चुम्बकित किया जा सकता है। हालांकि सिंटर्ड नियोडिमियम मैग्नेट की तुलना में बहुत कमजोर, बॉन्डेड नियोडिमियम मैग्नेट बनाए जा सकने वाले आकार के संदर्भ में अधिक लचीलापन देते हैं। वे समैरियम कोबाल्ट से भी हल्के होते हैं, और उनका स्वीकार्य तापमान (कोर्सिविटी) कम होता है। फिर भी, वे उन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करते हैं जिनके लिए छोटे चुंबक की आवश्यकता होती है या रेडियल रिंगों का उपयोग होता है।
आवेदन पत्र:
ऑफिस ऑटोमेशन उपकरण, इलेक्ट्रिकल मशीनरी, ऑडियो-विजुअल उपकरण, इंस्ट्रुमेंटेशन, छोटी मोटर और मापने वाली मशीनरी, मोबाइलफोन, सीडी-रोम, डीवीडी-रोम ड्राइव मोटर, हार्ड डिस्क स्पिंडल मोटर एचडीडी, अन्य माइक्रो डीसी मोटर और ऑटोमेशन उपकरण आदि।
अधिकतम कार्य तापमान：
यद्यपि एनडीएफईबी सामग्री के लिए क्यूरी तापमान 0% कोबाल्ट सामग्री के लिए लगभग 310 डिग्री सेल्सियस से लेकर 5% कोबाल्ट के लिए 370 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, यहां तक कि मध्यम तापमान पर भी उत्पादन में कुछ अपरिवर्तनीय हानि की उम्मीद की जा सकती है। नियो मैग्नेट में प्रेरण का मध्यम उच्च प्रतिवर्ती तापमान गुणांक भी होता है जो तापमान बढ़ने पर कुल चुंबकीय आउटपुट को कम कर देता है। एसएमसीओ के बजाय नियो मैग्नेट का चयन, अनुप्रयोग के अधिकतम तापमान, सामान्य कामकाजी तापमान पर आवश्यक चुंबकीय आउटपुट और सिस्टम की कुल लागत पर निर्भर करता है।
नव चुम्बकों की उनके संक्षारण व्यवहार के कारण कुछ सीमाएँ भी हैं। आर्द्र परिस्थिति में, एक सुरक्षात्मक कोटिंग या चढ़ाना की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। जिन कोटिंग्स को सफलतापूर्वक लागू किया गया है उनमें शामिल हैं; ई-कोटिंग, पाउडर कोटिंग, निकल प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, पैरिलीन और इन कोटिंग्स के संयोजन।
पोस्ट समय: मार्च-01-2023