हार्ड फेराइट (सिरेमिक) मैग्नेट के बारे में
सिरेमिक मैग्नेट, जिसे फेराइट मैग्नेट के रूप में भी जाना जाता है, में सिंटेड आयरन ऑक्साइड और बेरियम या स्ट्रोंटियम कार्बोनेट जैसी सामग्री होती है।फेराइट मैग्नेट अपनी कम लागत, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और 250 डिग्री सेल्सियस तक उच्च तापमान स्थिरता के लिए जाने जाते हैं। हालांकि उनके चुंबकीय गुण काफी भिन्न होते हैंएनडीएफईबी मैग्नेट, इन चुम्बकों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले सस्ते, प्रचुर और गैर-रणनीतिक कच्चे माल के कारण उनकी लागत बहुत कम है, जिससे स्थायी चुंबक सिरेमिक मैग्नेट बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
फेराइट मैग्नेट लगभग 80% Fe2O3 और 20% या तो BaCo3 या SrO3 के पाउडर मिश्रण को ढालकर बनाए जाते हैं।आगे के शोध के साथ, चुंबकीय प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कोबाल्ट (सीओ) और लैंथेनम (ला) जैसे एडिटिव्स को मिलाया जाता है।धात्विक हरे रंग का ढाला हुआ पाउडर एक तापमान-नियंत्रित भट्टी के अंदर डाला जाता है जिसे बिजली या कोयले द्वारा गर्म किया जाता है।हालांकि हार्ड फेराइट मैग्नेट में कम चुंबकीय गुण होते हैं, फिर भी वे कई कारकों के कारण इंजीनियरों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं, जैसे प्रचुर मात्रा में कच्चे माल की उपलब्धता, स्थायी चुंबक परिवारों के बीच सबसे कम लागत, कम घनत्व, उत्कृष्ट रसायन स्थिरता, उच्च अधिकतम कार्य तापमान और क्यूरी। तापमान।
खंड फेराइट&रिंग फेराइट चुंबकयह सबसे अधिक विपणन किया जाने वाला उत्पाद है और शुरुआती चरण में हमारी कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण व्यावसायिक स्तंभ के रूप में कार्य करता है।इन अनुप्रयोगों की बढ़ती मांग के एहसास के साथ, हमने आर्क सेगमेंट-प्रकार के हार्ड फेराइट मैग्नेट के प्रचार पर अपने प्रयासों को केंद्रित किया है और प्रदर्शन को अधिकतम करने और अन्य एप्लिकेशन इरादों को अनुकूलित करने के लिए मैग्नेट के उचित उत्पादन में व्यापक अनुभव प्राप्त किया है।हम अनियमित संरचना, जटिल ज्यामिति और उच्च परिशुद्धता वाला एक कठोर फेराइट चुंबक विकसित करने में भी सफल रहे।हमारे विपणन किए गए हार्ड फेराइट मैग्नेट अब व्यापक रूप से मोटर, जनरेटर, सेंसर, लाउडस्पीकर, मीटर, रिले, सेपरेटर और रक्षा, ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स, घरेलू उपकरणों, वायरलेस संचार बेस स्टेशनों और खनिज संयंत्रों में कई अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
फेराइट चुंबक और नियोडिमियम चुंबक के बीच चुंबकीय बल की तुलना का योजनाबद्ध आरेख--->
फेराइट मैग्नेट में कम ऊर्जा उत्पाद और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और आमतौर पर कम कार्बन स्टील वाले घटकों में उपयोग किया जाता है, जो मध्यम तापमान पर काम करने में सक्षम होते हैं।सिरेमिक चुम्बक बनाने के लिए दबाने और सिंटरिंग की आवश्यकता होती है।उनकी संभावित भंगुरता के कारण, यदि पीसने की आवश्यकता हो तो हीरा पीसने वाले पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए।फेराइट मैग्नेट चुंबकीय शक्ति और लागत-प्रभावशीलता के बीच संतुलन बनाते हैं, जबकि उनकी भंगुरता की प्रवृत्ति उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करती है।उनमें विचुंबकीकरण के प्रति प्रबल प्रबलता और प्रतिरोध भी है, जो उन्हें खिलौने, हस्तशिल्प और मोटर जैसे सामान्य अनुप्रयोगों के लिए एक आर्थिक विकल्प बनाता है।दुर्लभ पृथ्वी मैग्नेट वजन या आकार में काफी सुधार कर सकते हैं, जबकि फेराइट कम ऊर्जा घनत्व आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बन गया है, जैसे वाहनों में बिजली खिड़कियां, सीटें, स्विच, पंखे, बिजली के उपकरणों में ब्लोअर, कुछ बिजली उपकरण और स्पीकर और इलेक्ट्रोकॉस्टिक उपकरणों में बजर।
स्ट्रोंटियम हार्ड फेराइट चुंबक और बेरियम हार्ड फेराइट चुंबक
बेरियम हार्ड फेराइट चुंबक और स्ट्रोंटियम हार्ड फेराइट चुंबक की रासायनिक संरचना का वर्णन सूत्र BaO-6Fe2O3 और SrO-6Fe2O3 द्वारा किया गया है।स्ट्रोंटियम हार्ड फेराइट चुंबक चुंबकीय प्रदर्शन और बलपूर्वक बल के मामले में बेरियम हार्ड फेराइट चुंबक से बेहतर प्रदर्शन करता है।कम सामग्री लागत के कारण, बेरियम हार्ड फेराइट मैग्नेट अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।पैसे बचाने के साथ-साथ उच्च चुंबकीय गुण प्राप्त करने के लिए, कभी-कभी हार्ड फेराइट के निर्माण के लिए स्ट्रोंटियम कार्बोनेट और बेरियम कार्बोनेट के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।
बेरियम फेराइट चुंबक के साथ सीधे संपर्क को आम तौर पर सुरक्षित माना जाता है, जब तक इसका उपयोग उचित हैंडलिंग प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है।हालाँकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बेरियम एक विषैला तत्व है, और किसी भी बेरियम धूल या कणों के अंतर्ग्रहण या साँस के माध्यम से जाने से रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।यह सलाह दी जाती है कि बेरियम फेराइट मैग्नेट को संभालने के बाद हमेशा हाथ अच्छी तरह से धोएं और ऐसी गतिविधियों से बचें जो बारीक कण या धूल उत्पन्न कर सकती हैं।यदि कोई चिंता उत्पन्न होती है या विशिष्ट सुरक्षा जानकारी की आवश्यकता होती है, तो हमसे या प्रासंगिक सुरक्षा दिशानिर्देशों से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।
आकृतियाँ औरआयामी सहिष्णुताहार्ड फेराइट मैग्नेट का
कठोर फेराइट चुम्बक विभिन्न आकार और प्रकार में आते हैं।सबसे आम आकृतियों में छल्ले, चाप, आयत, डिस्क, सिलेंडर और ट्रेपेज़ियम शामिल हैं।विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इन आकृतियों को अनुकूलित और संयोजित किया जा सकता है।इसके अतिरिक्त, हार्ड फेराइट मैग्नेट विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध हैं, जैसे आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक।आइसोट्रोपिक चुम्बकों में सभी दिशाओं में एक समान चुंबकीय गुण होते हैं, जबकि अनिसोट्रोपिक चुम्बकों में पसंदीदा चुम्बकत्व दिशा होती है।यह एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर आगे की मशीनिंग की अनुमति देता है।आकार और प्रकार में अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, हार्ड फेराइट मैग्नेट का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
शैक्षिक क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
मशीनीकृत होने से पहले, एक कठोर फेराइट चुंबक के आयामी विचलन को +/- 2% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और हीरे के उपकरण के साथ बस पीसने के बाद, इसे +/- 0.10 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।+/-0.015 मिमी तक सीमा शुल्क सहनशीलता या सटीक नियंत्रण संभव है लेकिन बातचीत की जानी चाहिए।गीले अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट आमतौर पर अनिसोट्रोपिक ओरिएंटेशन के समानांतर सतहों के साथ अन-ग्राउंड और अन्य सतहों की आपूर्ति की जाती है।कृपया सघनता, गोलाई, चौकोरता, लंबवतता और अन्य सहनशीलता की परिभाषाओं के लिएहमारी टीम से संपर्क करें.
हार्ड फेराइट मैग्नेट की विनिर्माण प्रक्रिया
हार्ड फेराइट मैग्नेट की निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं।
1. आयरन ऑक्साइड और स्ट्रोंटियम कार्बोनेट या बेरियम कार्बोनेट सहित कच्चे माल को एक सटीक अनुपात में एक साथ मिलाया जाता है।इसके बाद मिश्रण को पीसकर बारीक पाउडर बना लिया जाता है।
2. पाउडर को हाइड्रोलिक प्रेस या आइसोस्टैटिक प्रेस का उपयोग करके वांछित आकार में संकुचित किया जाता है।अनाज के विकास को बढ़ावा देने और चुंबकीय गुणों को बढ़ाने के लिए कॉम्पैक्ट किए गए पाउडर को नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान पर, आमतौर पर लगभग 1200-1300 डिग्री सेल्सियस पर सिंटर किया जाता है।
3. सिंटरिंग प्रक्रिया के बाद, तनाव को कम करने और दरारों को रोकने के लिए चुम्बकों को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।फिर अंतिम वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए उन्हें मशीनीकृत किया जाता है या पीसा जाता है।
4. कुछ मामलों में, चुम्बकत्व के एक अतिरिक्त चरण की आवश्यकता होती है।इसमें चुंबकीय डोमेन को एक विशिष्ट दिशा में संरेखित करने के लिए चुंबकों को एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र के अधीन करना शामिल है, जिससे उनके चुंबकीय गुणों में और वृद्धि होती है।
5. अंत में, मैग्नेट को ग्राहकों को पैक करने और भेजने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरना पड़ता है कि वे वांछित विशिष्टताओं और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हार्ड फेराइट चुंबक की टूलींग
बड़ी मात्रा में हार्ड फेराइट मैग्नेट के उत्पादन के लिए टूलींग का उपयोग करके मोल्डिंग सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीका है।अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट बनाने के लिए महंगी टूलींग की आवश्यकता होती है, जबकि आइसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट बनाना बहुत कम महंगा है।यदि आवश्यक चुंबक का व्यास वर्तमान टूलींग के समान है, या ब्लॉक प्रकार होने पर समान लंबाई और चौड़ाई है, तो हम अनुमत सीमा के भीतर वैकल्पिक मोटाई/ऊंचाई वाले चुंबकों को ढालने के लिए तैयार टूलींग का उपयोग कर सकते हैं।
वास्तव में, हम कभी-कभी बड़े ब्लॉकों को काटते हैं, बड़े रिंग या डिस्क व्यास को पीसते हैं, और आवश्यक आकार के करीब आयाम के मशीन आर्क खंडों को पीसते हैं।जब ऑर्डर की मात्रा बहुत बड़ी नहीं होती है (विशेषकर प्रोटोटाइप चरण में), तो यह दृष्टिकोण सटीक आयाम प्राप्त करने, टूलींग लागत बचाने और उत्पाद के प्रत्येक टुकड़े के वजन और प्रवाह को समरूप बनाने के लिए प्रभावी होता है।मशीन-निर्मित चुंबक उत्पादन की लागत बहुत अधिक है।
गीला अनिसोट्रोपिक, सूखा आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक
अधिकांश कठोर फेराइट चुम्बकों को बाहरी चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने में सक्षम कुंडल से सुसज्जित एक प्रेस मशीन का उपयोग करके ढाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अनिसोट्रोपिक चुंबक बनता है।अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर गीली घोल अवस्था में होती है, जिससे अणुओं को मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से संरेखित किया जा सकता है।हम इस प्रक्रिया द्वारा बनाए गए चुम्बकों को गीला अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट कहते हैं क्योंकि उन्हें केवल पूर्व-अभिविन्यास के साथ ही चुम्बकित किया जा सकता है।एक अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक का (बीएच) अधिकतम एक आइसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक की तुलना में अधिक परिमाण के कई क्रम है।
आइसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल आमतौर पर सूखा पाउडर होता है।मोल्डिंग एक पंच मशीन से की जाती है, जो चुंबक पर बाहरी चुंबकीय क्षेत्र लागू नहीं कर सकती है।परिणामस्वरूप, जो चुम्बक बनते हैं उन्हें शुष्क आइसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुम्बक के रूप में जाना जाता है।एक आइसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक पर चुंबकीयकरण किसी भी वांछित अभिविन्यास और पैटर्न में हो सकता है, जो चुंबकीयकरण योक पर निर्भर करता है।
ड्राई अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट एक अन्य प्रकार के हार्ड फेराइट मैग्नेट हैं।यह सूखे पाउडर से बना है जिसे बाहरी चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उन्मुख किया गया है।सूखे अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक का चुंबकीय गुण गीले अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुंबक की तुलना में कम होता है।आमतौर पर, जटिल संरचनाओं वाले लेकिन आइसोट्रोपिक मैग्नेट से बेहतर गुणों वाले मैग्नेट को ढालने के लिए सूखी और अनिसोट्रोपिक प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
अनिसोट्रोपिक, व्यास उन्मुख हार्ड फेराइट चुंबक
अक्षीय चुम्बकत्व के साथ, रिंग-प्रकार के अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट चुम्बकों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है (दबाव अभिविन्यास के समानांतर)।व्यासीय चुंबकीयकरण (दबाव अक्ष के लंबवत उन्मुख) के साथ अंगूठी के आकार के अनिसोट्रोपिक हार्ड फेराइट मैग्नेट की कुछ बाजार आवश्यकताएं हैं, जिनका उत्पादन करना विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण है।वॉशिंग मशीन, डिशवॉशर, एक्वेरियम और हीट-सप्लाई सिस्टम जैसे घरेलू उपकरणों के टाइम-रोटर्स, सेंसर, स्टेपिंग मोटर्स और पंप मोटर्स का उद्देश्य इस प्रकार के चुंबक का उपयोग करना है।बढ़ती चुंबकीय शक्ति और गिरते उत्पाद दरार अनुपात के बीच टकराव एक उत्पादन चुनौती पैदा करता है।सिंटरिंग और शाफ्ट इंजेक्शन प्रक्रियाओं के दौरान चुंबक दरार अक्सर होगी।दस साल से अधिक के शोध के बाद, हमारा इंजीनियर बाधा को दूर करने में सक्षम हुआ और इस प्रकार के चुंबक के उत्पादन में कुछ अनूठा अनुभव प्राप्त किया।
हार्ड फेराइट चुंबक के थर्मल गुण
हार्ड फेराइट के अवशेष का नकारात्मक तापमान गुणांक।दुर्लभ पृथ्वी चुम्बकों की तुलना में कठोर फेराइट चुम्बकों में आंतरिक अवपीड़क बल का सकारात्मक तापमान गुणांक होता है।जैसे-जैसे तापमान 0.18%/डिग्री सेल्सियस बढ़ता है, हार्ड फेराइट मैग्नेट का अवशेष कम हो जाएगा, जबकि उनका आंतरिक बलपूर्वक बल लगभग 0.30%/डिग्री सेल्सियस बढ़ जाएगा।बाहरी तापमान घटने पर कठोर फेराइट चुंबक का बल कम हो जाएगा।परिणामस्वरूप, कठोर फेराइट मैग्नेट वाले घटकों को रखने की सलाह दी जाती है जो कम तापमान पर काम नहीं करते हैं।कठोर फेराइट चुम्बकों का क्यूरी तापमान लगभग 450°C होता है।हार्ड फेराइट चुंबक की अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान सीमा -40°C से 250°C है।जब परिवेश का तापमान लगभग 800oC तक पहुँच जाता है तो कठोर फेराइट चुम्बकों की अनाज संरचना में बदलाव का अनुभव होगा।इस तापमान ने चुंबक को काम करने से रोक दिया।
रासायनिक स्थिरता एवं कोटिंग
अधिकांश स्थितियों में कठोर फेराइट चुम्बकों में उच्च रासायनिक स्थिरता होती है।यह नमकीन पानी, पतला एसिड, पोटेशियम और सोडियम हाइड्रॉक्साइड, क्षारीय समाधान और कार्बनिक सॉल्वैंट्स सहित पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है।सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक, फॉस्फोरिक, हाइड्रोफ्लोरिक और ऑक्सालिक एसिड सहित केंद्रित कार्बनिक और अकार्बनिक एसिड, इसे खोदने की क्षमता रखते हैं।एकाग्रता, तापमान और संपर्क समय सभी नक़्क़ाशी की डिग्री और गति को प्रभावित करते हैं।इसे सुरक्षा के लिए कोटिंग की आवश्यकता नहीं है क्योंकि आर्द्र और गर्म वातावरण में संचालित होने पर भी संक्षारण नहीं होगा।इसे चित्रित किया जा सकता है या निकल और सोना चढ़ाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, सौंदर्य अलंकरण या सतह की सफाई के प्रयोजनों के लिए।
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