NdFeB चुंबक उत्पादन की प्रक्रिया में से एक: गलाना। पिघलना, सिन्टरयुक्त एनडीएफईबी मैग्नेट के उत्पादन की प्रक्रिया है, पिघलने वाली भट्ठी मिश्र धातु की फ्लेकिंग शीट का उत्पादन करती है, इस प्रक्रिया के लिए भट्ठी के तापमान को लगभग 1300 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है और समाप्त होने में चार घंटे लगते हैं। इस प्रक्रिया के माध्यम से, चुंबक के कच्चे माल को गर्म पिघलाया जाता है और मिश्र धातु शीट बनाने के लिए ठंडा किया जाता है, और अगली प्रक्रिया, हाइड्रोजन क्रशिंग को अंजाम दिया जाता है। गलाने का अनुभाग बैचिंग प्रक्रिया के बाद किया जाता है, जो बैचिंग सामग्री से गुच्छे या सिल्लियों की ढलाई के लिए जिम्मेदार होता है, जो क्रमशः बड़े और छोटे भट्टियों द्वारा किया जाता है।
एनडीएफईबी चुंबक उत्पादन की पिघलने की प्रक्रिया में, आवश्यक उपकरण और सहायक सामग्री मूल रूप से वही होती हैं, जैसे दस्ताने, मास्क, प्रकाश व्यवस्था इत्यादि। इसकी तुलना में, सिल्लियां डालने की प्रक्रिया गड़बड़ है, और इस पर ध्यान देना आवश्यक है कास्टिंग करते समय जलने से बचने के लिए ड्रेसिंग; दूसरे, उठाते समय तार की रस्सी और अन्य उपकरणों की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है, और इसे मानव रहित क्षेत्र में ले जाना आवश्यक है; तीसरा, डालते समय, असामान्य घटना पर ध्यान देना आवश्यक है, और केवल तभी जब कोई असामान्यता न हो, इसे जारी रखा जा सकता है; चौथा, मध्य पैकेज को बदलते समय मास्क पहनना आवश्यक है, ताकि मानव शरीर पर धूल की क्षति को कम किया जा सके, कास्टिंग टुकड़े को मानव शरीर के प्रदूषण से बचाया जा सके, और कास्टिंग टुकड़े को मानव शरीर पर खरोंच से बचाया जा सके।
एनडीएफईबी चुंबक का पिघलने वाला खंड बाद के पाउडर बनाने, चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास और सिंटरिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए यदि लिंक को ठीक से नहीं संभाला जाता है, तो इसका चुंबकीय सामग्री के समग्र कार्य पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। चुंबकीय कार्य परीक्षण के बाद चुंबक रिक्त स्थान को गोदाम में डाल दिया जाता है और योग्य निर्धारित किया जाता है। ऑर्डर की मांग के अनुसार, इसे बेलनाकार पीसने वाली कार्यशाला में छुट्टी दे दी जाती है। एनडीएफईबी चुंबक उत्पादन प्रक्रिया में से एक: पिघलना। वर्गाकार एनडीएफईबी चुंबक बिलेट्स को आमतौर पर पीसकर संसाधित किया जाता है: फ्लैट पीस, दो सिरे वाली पीस, आंतरिक गोल पीस, बाहरी गोल पीस, आदि। बेलनाकार एनडीएफईबी चुंबक बिलेट्स को अक्सर बिना कोर के और डबल-एंड फ्लैट पीस के साथ पॉलिश किया जाता है। टाइल मैग्नेट, पंखे के आकार और एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए, मल्टी-स्टेशन ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। बेलनाकार पीसने की प्रक्रिया के बाद, बैच स्लाइसिंग प्रक्रिया की तैयारी के लिए सभी स्तंभों को अगली प्रक्रिया में संसाधित किया जाएगा, जो चुंबक स्तंभों को चिपकाना है।
यह निर्धारित करने के लिए कि चुंबक उत्पाद योग्य है या नहीं, न केवल फ़ंक्शन का योग्य होना आवश्यक है, बल्कि चुंबक स्केल मीट्रिक मूल्य नियंत्रण सीधे उसके उत्पाद फ़ंक्शन और अनुप्रयोग को प्रभावित करता है। चुंबक पैमाने के मीट्रिक मूल्य की सटीकता भी सीधे कारखाने की विनिर्माण ताकत पर निर्भर करती है। प्रसंस्करण उपकरण को आर्थिक और सामाजिक बाजार की मांग के साथ लगातार अद्यतन किया जाता है, और अधिक कुशल उपकरण और औद्योगिक प्रसंस्करण के स्वचालन की प्रवृत्ति न केवल चुंबक परिशुद्धता के लिए ग्राहकों की बढ़ती मांग को पूरा करती है, बल्कि जनशक्ति और लागत भी बचाती है। एनडीएफईबी चुंबक उत्पादन प्रक्रिया में से एक: पिघलना बाजार के साथ उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता है।
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पोस्ट करने का समय: मार्च-17-2022