नियोडिमियम आयरन बोरॉन मैग्नेट आज उपलब्ध सबसे शक्तिशाली वाणिज्यिक स्थायी मैग्नेटों में से एक है। ये दुर्लभ पृथ्वी चुंबक सबसे मजबूत सिरेमिक चुंबक से 10 गुना अधिक मजबूत हो सकते हैं। एनडीएफईबी मैग्नेट आम तौर पर दो सामान्य विधि श्रेणियों, बॉन्डेड मैग्नेट (संपीड़न, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न या कैलेंडरिंग मोल्डिंग), और सिन्जेड मैग्नेट (पाउडर धातु विज्ञान, पीएम प्रक्रिया) में से एक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। एनडीएफईबी मैग्नेट का उपयोग आमतौर पर उन उत्पादों में किया जाता है जिनके लिए मजबूत स्थायी मैग्नेट की आवश्यकता होती है जैसे कंप्यूटर के लिए हार्ड डिस्क ड्राइव, कॉर्डलेस उपकरण में इलेक्ट्रिक मोटर और फास्टनरों। चिकित्सा घटक अनुप्रयोगों के लिए इन शक्तिशाली चुम्बकों के नए उपयोग उभर रहे हैं। उदाहरण के लिए, कैथेटर नेविगेशन, जहां मैग्नेट को कैथेटर असेंबली की नोक में एकीकृत किया जा सकता है और स्थिरता और विक्षेप क्षमता के लिए बाहरी चुंबकीय प्रणालियों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
चिकित्सा क्षेत्र में अन्य उपयोगों में ओपन मैग्नेटिक रेज़ोनेंस इमेजिंग (एमआरआई) स्कैनर की शुरूआत शामिल है, जिनका उपयोग सुपरकंडक्टिंग मैग्नेट के विकल्प के रूप में शरीर रचना विज्ञान को मैप करने और छवि बनाने के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर चुंबकीय क्षेत्र का उत्पादन करने के लिए तार के कॉइल का उपयोग करते हैं। चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में अतिरिक्त उपयोगों में दीर्घकालिक और अल्पकालिक प्रत्यारोपण, और न्यूनतम आक्रामक उपकरण शामिल हैं। नियोडिमियम आयरन बोरॉन मैग्नेट के लिए कुछ न्यूनतम इनवेसिव अनुप्रयोग असंख्य प्रक्रियाओं के लिए एंडोस्कोपिक असेंबली हैं जिनमें शामिल हैं; गैस्ट्रोएसोफेगल, गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल, कंकाल, मांसपेशी और जोड़, हृदय और तंत्रिका।
फेराइट मैग्नेट, नियोडिमियम मैग्नेट या यहां तक कि चुंबकीय आधारों का उपयोग प्रौद्योगिकी, उद्योग और चिकित्सा उद्देश्यों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। चुम्बकों को संक्षारण से बचाने वाली सतह प्रदान करने की आवश्यकता है, जो चुम्बकों के लिए "कोटिंग" है। चुंबक को जंग से बचाने के लिए नियोडिमियम चुंबक चढ़ाना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सब्सट्रेट एनडीएफईबी (नियोडिमियम, आयरन, बोरॉन) बिना किसी सुरक्षात्मक परत के जल्दी से ऑक्सीकरण करेगा। नीचे आपके संदर्भ के लिए प्लेटिंग/कोटिंग और उनके पंखों की एक सूची दी गई है।
सतह का उपचार | ||||||
कलई करना | कलई करना मोटाई (μm) | रंग | कार्य तापमान (℃) | पीसीटी (एच) | एसएसटी (एच) | विशेषताएँ |
नीला-सफ़ेद जस्ता | 5-20 | नीला सफेद | ≤160 | - | ≥48 | एनोडिक कोटिंग |
रंग जिंक | 5-20 | इंद्रधनुष का रंग | ≤160 | - | ≥72 | एनोडिक कोटिंग |
Ni | 10-20 | चाँदी | ≤390 | ≥96 | ≥12 | उच्च तापमान प्रतिरोध |
नि+Cu+Ni | 10-30 | चाँदी | ≤390 | ≥96 | ≥48 | उच्च तापमान प्रतिरोध |
वैक्यूम अल्युमिनाइजिंग | 5-25 | चाँदी | ≤390 | ≥96 | ≥96 | अच्छा संयोजन, उच्च तापमान प्रतिरोध |
इलेक्ट्रोफोरेटिक epoxy | 15-25 | काला | ≤200 | - | ≥360 | इन्सुलेशन, मोटाई की अच्छी स्थिरता |
Ni+Cu+एपॉक्सी | 20-40 | काला | ≤200 | ≥480 | ≥720 | इन्सुलेशन, मोटाई की अच्छी स्थिरता |
एल्युमीनियम+एपॉक्सी | 20-40 | काला | ≤200 | ≥480 | ≥504 | इन्सुलेशन, नमक स्प्रे के लिए मजबूत प्रतिरोध |
एपॉक्सी स्प्रे | 10-30 | काला ग्रे | ≤200 | ≥192 | ≥504 | इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध |
phosphating | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | कम लागत |
निष्क्रियता | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | कम लागत, पर्यावरण अनुकूल |
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NiCuNi कोटिंग: निकल कोटिंग तीन परतों, निकल-तांबा-निकल से बनी होती है। इस प्रकार की कोटिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और बाहरी स्थितियों में चुंबक के क्षरण से सुरक्षा प्रदान करती है। प्रसंस्करण लागत कम है. अधिकतम कार्य तापमान लगभग 220-240ºC (चुंबक के अधिकतम कार्य तापमान के आधार पर) है। इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग इंजन, जनरेटर, चिकित्सा उपकरणों, सेंसर, ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों, प्रतिधारण, पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाओं और पंपों में किया जाता है।
ब्लैक निकल: इस कोटिंग के गुण निकल कोटिंग के समान हैं, अंतर यह है कि एक अतिरिक्त प्रक्रिया उत्पन्न होती है, ब्लैक निकल असेंबली। गुण पारंपरिक निकल चढ़ाना के समान हैं; इस विशिष्टता के साथ कि इस कोटिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए आवश्यक है कि टुकड़े का दृश्य पहलू उज्ज्वल न हो।
सोना: इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग अक्सर चिकित्सा क्षेत्र में किया जाता है और यह मानव शरीर के संपर्क में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है। FDA (खाद्य एवं औषधि प्रशासन) से अनुमोदन प्राप्त है। सोने की परत के नीचे Ni-Cu-Ni की एक उप-परत होती है। अधिकतम कार्य तापमान भी लगभग 200 डिग्री सेल्सियस है। चिकित्सा के क्षेत्र के अलावा, सोने की परत का उपयोग आभूषण और सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जाता है।
जिंक: यदि अधिकतम कार्य तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो इस प्रकार की कोटिंग पर्याप्त है। लागत कम होती है और चुंबक खुली हवा में जंग से सुरक्षित रहता है। इसे स्टील से चिपकाया जा सकता है, हालाँकि विशेष रूप से विकसित चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग किया जाना चाहिए। जिंक कोटिंग उपयुक्त है बशर्ते कि चुंबक के लिए सुरक्षात्मक बाधाएं कम हों और काम करने का तापमान कम हो।
पैरिलीन: यह कोटिंग भी FDA द्वारा अनुमोदित है। इसलिए, इनका उपयोग मानव शरीर में चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। अधिकतम कार्यशील तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस है। आणविक संरचना में एच, सीएल और एफ से युक्त अंगूठी के आकार के हाइड्रोकार्बन यौगिक होते हैं। आणविक संरचना के आधार पर, विभिन्न प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जाता है: पैरिलीन एन, पैरिलीन सी, पैरिलीन डी और पैरिलीन एच.टी.
एपॉक्सी: एक कोटिंग जो नमक और पानी के खिलाफ एक उत्कृष्ट बाधा प्रदान करती है। यदि चुम्बक को चुम्बक के लिए उपयुक्त विशेष चिपकने वाले से चिपकाया जाए तो स्टील में बहुत अच्छा आसंजन होता है। अधिकतम कार्य तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस है। एपॉक्सी कोटिंग आमतौर पर काली होती हैं, लेकिन वे सफेद भी हो सकती हैं। अनुप्रयोग समुद्री क्षेत्र, इंजन, सेंसर, उपभोक्ता वस्तुओं और ऑटोमोटिव क्षेत्र में पाए जा सकते हैं।
मैग्नेट को प्लास्टिक में इंजेक्ट किया जाता है: या इसे ओवर-मोल्डेड भी कहा जाता है। इसकी मुख्य विशेषता चुंबक को टूटने, प्रभाव और क्षरण से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करना है। सुरक्षात्मक परत पानी और नमक से सुरक्षा प्रदान करती है। अधिकतम कार्य तापमान प्रयुक्त प्लास्टिक (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन) पर निर्भर करता है।
गठित पीटीएफई (टेफ्लॉन): इंजेक्शन/प्लास्टिक कोटिंग की तरह यह भी चुंबक को टूटने, प्रभाव और जंग से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है। चुंबक नमी, पानी और नमक से सुरक्षित रहता है। अधिकतम कार्यशील तापमान लगभग 250°C है। इस कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से चिकित्सा उद्योगों और खाद्य उद्योग में किया जाता है।
रबर: रबर कोटिंग टूटने और प्रभाव से पूरी तरह से बचाती है और जंग को कम करती है। रबर सामग्री स्टील सतहों पर बहुत अच्छा पर्ची प्रतिरोध पैदा करती है। अधिकतम कार्य तापमान लगभग 80-100 डिग्री सेल्सियस है। रबर कोटिंग वाले पॉट मैग्नेट सबसे स्पष्ट और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उत्पाद हैं।
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